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镀锌钢管焊接式连接

1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：4、焊接时由于技术原因造成。

镀锌管热处理工艺升温工作温度的采用应以得到微小均匀的奥氏体结晶为规范，有利于热处理工艺后获得这种的马氏体组织。热处理工艺溫度重要根据华岐镀锌管的零界点确立，华岐镀锌管通常升温至Ac3以上30~50℃，共析钢管、华岐镀锌管加温至Ac1以上30~50℃。华岐镀锌管热处理工艺升温溫度若在Ac1～Ac3正中间，则热处理工艺组织中除马氏体外，还储存一部分金相组织，使无缝管的強度和抗拉强度降低。但热处理工艺溫度也没法超过Ac3点过高，避免奥氏体结晶不锈钢钝化。对于中碳钢管、高碳钢管，倘若采用升温溫度稍低Ac3点的亚湿热解决，则可获得金相组织加马氏体(5%~20%)两相组织，既可保证无缝管的一定抗拉强度，又可保证无缝管具备不错的延展性、可塑性和冲压件加工成形性。过过共析钢华岐镀锌管的电加热器溫度限定在Ac1以上30～50℃是由于得到微小的奥氏体结晶和储存少量铁素体质点，热处理工艺后得到隐晶马氏体和其上联合分布的粒状珠光体，不但使管件具有大量的抗拉强度、抗压强度和耐磨性，而且也有非常好的可塑性。倘若过共析钢管升温溫度超过Accm，珠光体将全部融进奥氏体中，使马氏体中的碳成分提高，降低管件的Ms和Mf点，热处理工艺后残留奥氏体量提升，会降低管件的強度和耐磨性。

生产镀锌钢管的常用方法有哪些？ 有一种不需要制头就可以拉拔的异型钢管的制造方法，其步骤为：1)备圆钢管;2)对圆钢管的表面进行润滑处理;3)对圆钢管拉拔成异型钢管：将圆钢管放入推料装置中之后向前推，在圆钢管的行进过程中，让圆钢管保持平直，使得圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25～40cm，然后，拉拔成型，接着，进行热处理、矫直和剪切，终得到成品异型钢管。由于在圆钢管的拉拔过程中，圆钢管的行进保持平直，从而可以很顺利地通过拔制模具，方便了对圆钢管的拉拔。这样就可以省去制头工序，提高了生产效率和成品质量，降低了生产成本。