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仅仅进行的沟槽管件强度测试是不够的，影响使用质量的因素是多种的，例如安装中工人的操作手法是否准确，防止送到的螺丝是否安装好，或者不同的金属安装在一起是不是有腐蚀作用等等，以及一些外界的环境因素影响等都是需要考虑的。正是因为这样有这么多的不确定因素，所以我们在安装之前进行一些测试检查也是为了让损失降到低。 树立质量管理的思想，质量管理是一种全过程、全员参与的质量管理。处理质量问题除了技术措施还有组织措施、管理措施、经济措施和合同措施等一系列措施。生产沟槽管件过程中不仅要注重质量的检查，还要注意焊缝检查这一块，做到真正的全过程质量控制。




沟槽式管件连接的两个优点 操作简单：沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需其它的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。 管道原有的特性不受影响：沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。



沟槽管件中弯头是怎样形成的？ 1、冲压就是使用压力机在模具中直接压制形成，它是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺；  2、冷挤压弯头是使用弯头形成机，将管坯放入外模中，上下模合模后在推杆的作用下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动完成的。对沟槽管件做好防护工作，要是发现有损坏的地方，要更换，避免后期不的危险事故。沟槽管件中弯头的形成主要是上面这些形成方法去形成的，希望大家都能按照上面的方法去操作使用。